重庆液压切坯机安全规程

切坯机：运行（1）切割过程中，导杆在导轨内运行平衡，动作灵活可靠。（2）气缸伸缩时气割装置在导轨上要平稳灵活，准确可靠，完成一个切条动作时，切割装置要停止在启动原始位置。（3）切条切坯机在工作过程中无振动，泥条运行平稳。（4）三角皮带转动平稳，松紧一致，无跳动现象，否则用顶丝加以调整或更换皮带。（5）摇臂与连杆联接小轴保证良好润滑。（6）发现泥条跑偏应及时进行调整。（7）发现断钢丝后立即停机更换。（8）运行中要时刻观察设备运行情况和电机温度，电机温升不得超过35℃，发现异常要立即提车处理。河南宾康码坯机的用户已达数百家，分布在全国各地，宾康全天候，使用后无忧”的服务理念。重庆液压切坯机安全规程

切坯机：切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为宽泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中结尾一道加工工艺的使用设备。故障原因编辑 播报1、推坯样板工作面和运行方向不垂直产生原因：若样板往复是平行移动，则是调节不当。样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。2、样板停止位置不正确，有早停或晚停现象产生原因：若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确。若是晚停，则是因为控制杆和分离块太薄或接触面磨损 。重庆液压切坯机安全规程在河南宾康重工机械有限公司从根本上助推制砖企业实现了控制自动化、管理智能化、的目标。

切坯机：1、启动前的准备（1）检查各连接部位，要牢固无松动现象。（2）检查泥条皮带是否跑偏。（3）切割架定为器定位要准确，换位滑动要灵活。（4）各轴承润滑点要注入钙基脂，轨道槽内涂上一层润滑油，减速器内诸如45#机油。导轨内要注入润滑油，导杆表面涂上一层润滑油。（5）检查电机转向是否正确。（6）检查弹簧钢丝联接是否牢固可靠。（7）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。

切坯机：被动轴上的回转件惯性大，因偏心轮偏重过大，因惯性力致使离合器失控，此时应减小偏心轮的配重或给偏心轮加制动装置；③、松离块和控制杆的家出面磨损，可在槽内加垫片或更换新的松离块；④、控制杆在导向槽内运动不灵活，或松离块的复原弹簧压力不够，修理控制杆或导向槽，使运动灵活，控制及时复位。在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤、操作不当，踩脚踏板的时间过长，也使松离块不能及时复位，；离合器失控。要改进操作方法，踩下踏板后，推坯头一开始运动，应立即抬脚。为解决窑后人工搬砖、卸砖难题，河南宾康研制出新一代半自动（码垛机）卸砖打包机得到用户的高度肯定。

切坯机：切坯机失控，样板连续运动（俗称“打连发”）产生原因：①弹簧压力太小；②被动轴上的回转件惯性大；③松离块和控制杆的接触面磨损；④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位；⑤操作不当，脚板停留时间太长。处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力；②减少偏心轮的配重；偏心轮加制动装置；③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度；④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活；在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力；⑤改进操作方法。制砖行业已进入了规模化生产、机械化运行、智能化操作的时代，河南宾康拥有先进的技术。合肥切坯机

河南宾康是提供高效率智能制砖装备推动制砖行业现代化，研发制造智能高速码坯机的国家高新技术企业。重庆液压切坯机安全规程

切坯机：调节好推坯头（样板）的停止位置。从产品的设计讲，推坯头停止在后端的极限位置是正确的。但是由于制造上的综合误差和在使用中没有进行正常的安装、调整，往往会使推坯头不能停止在极限位置处，而产生早停或晚停现象，从而泥条进入切坯机的通道变窄，还容易使机器发生颤动。所谓早停，是指推坯头还未到达后端极限位置而提前停止。当推坯头重新运动时，先往后坐一下，然后再往前走。这是因为控制杆和松离块过厚，或两螺旋斜面加工不正确。了减薄松离滑块的厚度，但尽量不减少或少减少控制杆的厚度，以免影响其强度、所谓晚停，就是推坯头已经到了后端的极限位置仍未停止，还继续反向向前走过一段才停止。这是因为控制杆和分离快太薄或接触面磨损，可在分离快和被动卡爪的凸缘之间加垫片，以增加分离快厚度。重庆液压切坯机安全规程

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